電加熱搪玻璃反應(yīng)罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面，常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。
1、拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃；。
2、設(shè)備耐溫差及變性，冷沖擊：110℃；熱沖擊：120℃。搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3、搪玻璃層厚度：搪玻璃設(shè)備的玻璃層厚度在0.8－2.0㎜；搪玻璃設(shè)備附件的玻璃厚度在0.6-2.3㎜。
4、耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規(guī)定的厚度內(nèi)，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時(shí)，工作面不導(dǎo)電。
5、耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸、含氟離子的介質(zhì)、濃度≥180℃濃磷酸和強(qiáng)堿除外）。

6、不沾性：具有光滑潔凈的表面，不宜沾結(jié)物料，非常適用于食品及易沾結(jié)物料。

　　搪玻璃電加熱反應(yīng)罐正確的防護(hù)方法
　　搪玻璃電加熱反應(yīng)罐運(yùn)輸中的防護(hù)措施，在裝車運(yùn)輸過程中容易造成搪瓷層損傷。在裝車前用方木、舊輪胎鋪墊，防止設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備與車體之間發(fā)生碰撞。對(duì)翻邊口要用棉紗襯墊，再用木板封口并固定。設(shè)備與車體之間用繩索捆綁牢固，防止車體慣性或路面凹凸不平使設(shè)備左右晃動(dòng)而碰瓷。尤其無夾套的儲(chǔ)罐，更應(yīng)加倍注意。特大設(shè)備起吊前應(yīng)大捆大抱，將繩索掛在支架或?qū)Ｓ玫蹉^上，起吊時(shí)指揮和司機(jī)要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，配合默契。
　　在安裝過程中容易造成搪瓷損傷。在安裝時(shí)要防止工具、螺絲等鐵器掉落罐內(nèi)，更要注意吊鉤的甩動(dòng)碰瓷和繩索摩瓷。罐內(nèi)安裝附件如攪拌軸、折流板時(shí)應(yīng)在罐底部墊上防滑草墊或紙板或膠皮板，以防碰壞罐底或附件。
　　在安裝過程中免不了要?jiǎng)佑秒姾福栽诠蘅谟脻癫蓟蛳鹉z板將搪瓷面蓋好，防止焊渣掉落到瓷面上出現(xiàn)炸瓷、炸紋、燙痕等現(xiàn)象。在設(shè)備本體上焊接時(shí)在罐內(nèi)必須裝滿水，因?yàn)楹傅罍囟群芨撸构迌?nèi)外焊接處溫差大，造成搪瓷崩裂或局部炸瓷。
　　設(shè)備投入運(yùn)行前必須對(duì)搪玻璃電加熱反應(yīng)罐內(nèi)及與設(shè)備相關(guān)聯(lián)的附件、管口、盲板等徹底檢查，點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)減速機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（順時(shí)針），若逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，對(duì)于無放松螺母設(shè)備，攪拌軸就會(huì)脫落造成設(shè)備事故，并且對(duì)物料的攪拌起不到應(yīng)有的作用。
　　所以要想讓搪玻璃電加熱反應(yīng)罐能夠長久良好的使用，那么以上所說的這些內(nèi)容都要正確的進(jìn)行哦，這樣才能讓設(shè)備的故障發(fā)生率降低，延長其使用壽命。