在制作電加熱搪瓷反應(yīng)釜的時(shí)候，有很多制作細(xì)節(jié)需要多加注意，不然一點(diǎn)小錯(cuò)誤都可能導(dǎo)致設(shè)備制作質(zhì)量不合格。而下面小編就來(lái)講講這方面的制作細(xì)節(jié)吧。
　　1、電加熱搪瓷反應(yīng)釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類(lèi)似字母“Ω”形。
　　2、折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm。
　　3、δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm。
　　4、然后根據(jù)體積的大小，將折流板制成一層或多層。
　　5、焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過(guò)度后，進(jìn)行搪燒組裝成成品，較好地改變了反應(yīng)物料流動(dòng)狀態(tài)，提高了反應(yīng)效率。
　　6、目前，在電加熱搪瓷反應(yīng)釜的材料上基本上都會(huì)選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過(guò)程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點(diǎn)低的瓷釉。
　　7、搪燒時(shí)采用“低溫長(zhǎng)燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒(méi)有了氣孔。
　　8、以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導(dǎo)電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會(huì)影響瓷層的性能。
　　因此以上就是電加熱搪瓷反應(yīng)釜的制作細(xì)節(jié)了，從而可以看出制作出合格的反應(yīng)釜并不是簡(jiǎn)單的事情，所以在使用該設(shè)備的時(shí)候一定要多愛(ài)惜，對(duì)設(shè)備做好維護(hù)。