使用儲罐安全事項：1.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入！須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作！2.開工前須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。3.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，嚴禁擅自處理。
搪瓷拼裝罐出渣管堵塞問題：在出渣管上裝一個三通，啟閉用的閘閥和自來水管及閥都裝在直線段，自來水閥與閘閥保持一段距離，三通的垂直段是敞開的。當堵塞發(fā)生時，開啟自來水閥。利用自來水的沖擊力。沼渣將從垂直段敞口排出。另一個方案是：仍在出渣管上裝一個三通，在直線段裝一個專用管道疏通器，而在三通的垂直段安裝閘閥，當出現(xiàn)堵塞時，搖動管道疏通器，使沉積在管內(nèi)的淤泥松動，打開閘閥，沼渣在罐內(nèi)壓力作用下，從閘閥里流出。

儲罐等適用于多品種：小批量塑料制品的生產(chǎn)。由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當，均可同時滾塑成型，因此儲罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。

　　現(xiàn)場維修搪玻璃貯罐（立式）的注意事項
　　搪玻璃貯罐（立式）在經(jīng)過長時間的使用后難免會出現(xiàn)一些損壞、故障等問題，從而這就需要對其進行維修，維修好了就可以繼續(xù)使用，如果損壞嚴重就需要替換新的設(shè)備。而在現(xiàn)場維修該設(shè)備的時候，有一些事項需要大家注意。
　　1、確認搪玻璃貯罐（立式）沒有通電，切記通知現(xiàn)場操作人員，有設(shè)備正在進行維修，避免因為通知不到位，操作人員操作反應罐而引起的人員安全事故。
　　2、修補之前，要有被修補廠家安全部門所開具的各類證明，首先都要以搪瓷修補人員的人身安全來考慮。
　　3、需要進行內(nèi)部操作的，那么在下釜前要確認釜內(nèi)沒有有毒材質(zhì)或者氣體存留，為了保證安全，要及時將放料口打開，保持設(shè)備內(nèi)部通風，避免因為該情況而引起的人員安全事故。
　　所以大家在現(xiàn)場維修搪玻璃貯罐（立式）之前，一定要做好準備工作，然后再對其進行維修，并且在維修好設(shè)備之后，進行試運行測試，確保設(shè)備能正常運行后再投入工作使用中。

　　搪玻璃貯罐（立式）的制作細節(jié)
　　1、搪玻璃貯罐（立式）先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板，其橫截面成類似字母“Ω”形。
　　2、折流板的寬度H為釜體直徑的1/8～1/6，折流板頂面弧度半徑R為：3δ≤R≤150mm。
　　3、δ為折流板鋼板厚度，側(cè)面弧度半徑r為6～50mm。
　　4、然后根據(jù)體積的大小，將折流板制成一層或多層。
　　5、焊接在釜體內(nèi)壁上，焊縫處處理圓滑過度后，進行搪燒組裝成成品，較好地改變了反應物料流動狀態(tài)，提高了反應效率。
　　6、目前，在搪玻璃貯罐（立式）的材料上基本上都會選用高品質(zhì)的鋼板、焊條、瓷釉，鋼板焊條含碳、硫、磷雜質(zhì)低，鋼板內(nèi)晶格結(jié)構(gòu)緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫，瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優(yōu)異、熔點低的瓷釉。
　　7、搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝，一般在搪燒三次后就沒有了氣孔。
　　8、以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚，瓷層一半以上的厚度是致密不導電的，這樣的瓷層耐腐蝕性能優(yōu)異，腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。